Esta tapa final de molino se hace por un proceso de fundición de acero a gran escala, que pertenece a los accesorios principales del equipo de molino en la minería, cemento, metalurgia y otras industrias.Los productos utilizan acero fundido de alta resistencia como material base, a través de la tecnología de fundición de precisión para formar una estructura integrada, con excelente resistencia al desgaste, resistencia al impacto y rendimiento de sellado.El diseño de la tapa final integra los principios de mecánica de fluidos y mecánica para optimizar la distribución de tensión y garantizar que se mantenga una alta confiabilidad bajo condiciones de operación de alta frecuencia y carga pesada.El proceso de tratamiento superficial mejora aún más su resistencia a la corrosión y prolonga su vida útil.El producto admite la personalización no estándar. De acuerdo con los dibujos proporcionados por los clientes o los requisitos de condiciones de trabajo, podemos producir diferentes especificaciones y modelos de tapas finales para satisfacer las diversas necesidades de montaje de molinos de bolas, molinos verticales y otros equipos.

Aplicación del producto

1. Industria minera: se utiliza en el molino de bolas y la tapa final del semi-automolino para apoyar el funcionamiento del cilindro para lograr la molienda eficiente del mineral.

2. Producción de cemento: como la tapa final del molino de bolas de cemento, sellar la cámara de molienda de polvo para garantizar el proceso de molienda estable de clinker de cemento.

3. Campo metalúrgico: aplicado en la tapa final del equipo de molienda de pulpa, combinado con el sistema de transmisión para transferir el par y elevar la eficiencia de extracción de metal.

4. Otros escenarios: industria química del carbón, materiales de construcción y otras industrias involucradas en la molienda de materiales para apoyar la tapa final del equipo.

Características del producto

1. Estructura sólida: moldeado de acero fundido integrado, diseño reforzado en las partes clave, resistencia a la compresión ≥800MPa, resistencia efectiva al impacto de carga pesada.

2. Alta resistencia al desgaste: el material de acero de aleación + proceso de tratamiento térmico reduce la tasa de desgaste en un 30% para adaptarse a la operación continua de alta resistencia.

3. Sellado confiable: la superficie de sellado de mecanizado de precisión, junto con la estructura de sellado de tipo labio, para eliminar la fuga de material y mantener el ambiente del taller.

4 no viene de personalización: apoyo para la personalización, cubriendo Φ hasta 2.000 - Φ 6000mm especificaciones y superiores, con necesidades diferentes dispositivos.

5. Larga vida: el diseño optimizado de la distribución del estrés puede aumentar la vida de fatiga en un 40% y reducir la frecuencia de reemplazo de paradas.

Características del producto

1. Barril de soporte: proporcionar soporte radial para el barril del molino para garantizar un funcionamiento suave y reducir la vibración del equipo.

2. Transferencia de par: enlace con el sistema de transmisión para transferir energía de manera eficiente. El barril de conducción gira para elevar la eficiencia de molienda.

3. Protección de sellado: aislar la cámara de molienda y el entorno externo para evitar que el polvo y la pasta se escape y garantizar la seguridad de la producción.

4. Protección anti-abrasión: revestimiento con capa de aleación de alta dureza para resistir el impacto de los medios abrasivos y extender la vida del cuerpo de la tapa final.

5. Mantenimiento fácil: diseño modular, fácil montaje y desmontaje, reducir la dificultad de revisión y reparación, acortar el tiempo de mantenimiento del equipo.

Parámetros técnicos del producto

Nombre del parámetro	Rango de referencia	nota
Diámetro de tapa final	Φ hasta 2.000 - Φ 6000mm	Se puede personalizar bajo demanda para soportar especificaciones más grandes
Tipo de molino aplicable	Molino de bolas, molino de barras, molino vertical	Coincidir con diferentes modelos de dispositivos
texturas	ZG35 instituto ZG45, pittsburgh acero fundido	Material según condiciones de trabajo
peso	1,5 toneladas -30 toneladas	Cambio según tamaño y material
Forma de sellado	Vagina + o-ring	Sellado múltiple, tasa de prevención de fugas < 0.1%
Dureza superficial	HB250-320	Capa reforzada con tratamiento térmico con mayor dureza
Vida de diseño	≥5 años (operación continua)	Vida real afectada por condiciones de trabajo

 

Esta tapa final de molino se hace por un proceso de fundición de acero a gran escala, que pertenece a los accesorios principales del equipo de molino en la minería, cemento, metalurgia y otras industrias. Los productos utilizan acero fundido de alta resistencia como material base, a través de la tecnología de fundición de precisión para formar una estructura integrada, con excelente resistencia al desgaste, resistencia al impacto y rendimiento de sellado. El diseño de la tapa final integra los principios de mecánica de fluidos y mecánica para optimizar la distribución de tensión y garantizar que se mantenga una alta confiabilidad bajo condiciones de operación de alta frecuencia y carga pesada. El proceso de tratamiento superficial mejora aún más su resistencia a la corrosión y prolonga su vida útil. El producto admite la personalización no estándar. De acuerdo con los dibujos proporcionados por los clientes o los requisitos de condiciones de trabajo, podemos producir diferentes especificaciones y modelos de tapas finales para satisfacer las diversas necesidades de montaje de molinos de bolas, molinos verticales y otros equipos.