Este producto de fundición de engranajes grandes adopta un proceso avanzado de fundición en arena, con acero fundido de aleación de alta calidad (como ZG42CrMo, ZG34GrNiMo, ZG8Cr26Ni4Mn3NRe acero fundido resistente al calor, etc.) como material base, formado por moldes de precisión, reforzado por tratamiento térmico y procesamiento de dientes CNC.Los productos tienen especificaciones de gran tamaño (peso de una sola pieza de hasta 80 toneladas), alta dureza material, excelente resistencia al desgaste y características de resistencia a altas temperaturas. La dureza de la superficie y la dureza del departamento del núcleo son igualadas y combinadas para garantizar una operación estable a largo plazo bajo carga pesada, condiciones de trabajo de impacto.El producto apoya el diseño personalizado, puede optimizar el módulo de engranaje, el número de dientes y el proceso de tratamiento térmico para diferentes escenarios de aplicación, para satisfacer las necesidades de equipos industriales diversificados.

Aplicación del producto

Se utilizan principalmente en las partes de transmisión clave de maquinaria industrial pesada y equipos. Los escenarios típicos incluyen:

1. Industria minera: molinos de bolas de minería, anillos de dientes accionados por semi-automolinos para soportar más de 100 toneladas de línea de producción de separación de cenizas de aluminio y otros equipos de molienda pesados que operan.

2. Materiales de construcción de cemento: hornos rotativos y prensas de rodillos accionan engranajes grandes para lograr calcinación de materiales a alta temperatura y molienda de polvo eficiente.

3. Campo metalúrgico: dispositivo de accionamiento rotativo del tanque de carga de alto horno, sistema de accionamiento del molino grande para garantizar la fundición de metales y la continuidad del procesamiento.

4. Otros: molinos de carbón de centrales térmicas, mecanismo de rotación de maquinaria portuaria y otros enlaces de transmisión de carga pesada.

Características del producto

1. Gran capacidad de carga: con un diseño de monómero de 80 toneladas, puede transferir gran cantidad de par y hacer juego la demanda de energía del equipo pesado.

2. Excelente rendimiento material: ZG42CrMo, acero de aleación ZG34CrNiMo para garantizar alta resistencia y tenacidad, acero de fundición resistente al calor ZG8Cr26Ni4Mn3NRe se adapta al ambiente de alta temperatura por encima de 600℃, y la vida útil resistente al desgaste se mejora más del 30%.

3. Procesamiento preciso de la forma del diente: la precisión de la superficie del diente alcanza el grado GB 10-12, el engranaje es estable, de poco ruido, la eficiencia de transmisión es de hasta 98%.

4. Diseño resistente al impacto de carga pesada: optimizar la estructura de la raíz del engranaje y la profundidad de la capa de tratamiento térmico, resistencia a la flexión ≥1200MPa, la vida de fatiga se eleva en un 50%.

5. Servicio completo del ciclo de vida: apoye el desarrollo personalizado, la reparación de la superficie del diente y la respuesta rápida de los recambios, reduzca el coste de operación y mantenimiento del usuario.

Características del producto

1. Función de transmisión de núcleo: como el núcleo de conducción del equipo rotativo, el par del motor eléctrico se transfiere de manera eficiente al cuerpo rotativo principal para realizar acciones de proceso como molienda, calcinación y transporte de materiales.

2. Control de sincronización del sistema: a través de la coincidencia exacta de la forma del diente, puede proteger la sincronicidad de funcionamiento del equipo de enlace de múltiples engranajes y reducir la vibración del sistema.

3. Absorción de impacto de carga pesada: el diseño de diente único fillet y la alta tenacidad del material de aleación pueden amortiguar eficazmente el impacto instantáneo de arranque y parada y sobrecarga para evitar el riesgo de dientes rotos.

4. Adaptación de condiciones de trabajo duras: los materiales resistentes al calor y resistentes al desgaste pueden resistir la erosión del ambiente de polvo de alta temperatura, para garantizar la confiabilidad a largo plazo en condiciones de trabajo duras, como hornos de cemento, molinos de minas.

Parámetros técnicos del producto

Nombre del parámetro	Rango de parámetros/valores típicos	nota
texturas	Aleación de acero fundido ZG42CrMo, ZG34CrNiMo, ZG8Cr26Ni4Mn3NRe	Personalizado según las condiciones de trabajo, material resistente al calor/resistente al desgaste opcional
Peso de una pieza	10-80 toneladas	Soporte para grandes necesidades de transmisión de equipos
Diámetro del engranaje	Φ hasta 2.000 - Φ 6000mm más	Cubre equipos giratorios de gran tamaño
ChiShu	Entre 100 y 500 dentado	Diseñado según la relación de velocidad de transmisión
UN módem	20-80mm	Satisfacer las necesidades de transferencia de par
dureza	Superficie del diente HRC 38-48, núcleo HB 220-280	Superficie resistente al desgaste + núcleo tenacidad
Clase de precisión	Grado GB 10-12	Transmisión suave garantizada
Temperatura de trabajo	-40℃-650℃ (material resistente al calor hasta 800℃)	Adaptable al ambiente de amplio rango de temperatura
Industria de aplicación	Minería, cemento, metalurgia, energía eléctrica, puerto, etc.	Campo industrial pesado

Nota: los parámetros específicos se pueden ajustar y optimizar de acuerdo con las necesidades de los usuarios, las condiciones de trabajo del equipo y las especificaciones de diseño. Se apoya el desarrollo personalizado de dibujos técnicos.

 

La fundición de piezas perfiladas a gran escala se refiere a la producción de piezas metálicas no estándar con estructura compleja, tamaño extra grande y alto rendimiento requerido a través de procesos como fundición en arena, fundición de inversión y otros procesos. Los productos generalmente tienen forma geométrica irregular (como superficie curva, cavidad de forma especial, estructura multifuncional integrada) y tienen requisitos estrictos para la resistencia del material, tenacidad, resistencia a altas temperaturas/corrosión. ampliamente utilizado como parte de carga de núcleo o parte funcional clave en maquinaria pesada, equipo metalúrgico, ingeniería de energía, maquinaria de minería y otros campos. Tales productos necesitan moldes de desarrollo personalizados, confiando en el proceso de fundición de precisión y la tecnología de tratamiento térmico, para garantizar la precisión y el rendimiento de grandes estructuras complejas.