El cilindro de aceite hidráulico grande es un elemento de ejecución que convierte la energía hidráulica en energía mecánica. A través de la presión del aceite hidráulico, empuje la varilla del pistón para un movimiento alternativo en línea recta, para lograr la salida de energía y el control de movimiento de varios equipos mecánicos.Tiene una amplia gama de aplicaciones en ingeniería, metalurgia, minería, marina, etc.

Clasificación de cilindros

1. Clasificado por la forma estructural:

- cilindro hidráulico de pistón: dividido en tipo de acción simple y doble acción.El tipo de acción simple empuja el pistón en una dirección por el aceite hidráulico, el retorno por la fuerza externa;El fluido hidráulico de doble acción empuja el pistón en ambas direcciones. 

- cilindro de aceite hidráulico tipo émbolo: el émbolo es una sola parte móvil, impulsada por la presión del aceite hidráulico para hacer un movimiento lineal, un viaje más largo, adecuado para gran empuje, ocasión de viaje largo, a menudo utilizado en maquinaria de construcción grande y equipo de minería.

- cilindro hidráulico telescópico: tiene una composición de manga multisección, puede realizar un viaje más largo y ocupa poco espacio. A menudo se utiliza para grúas, excavadoras y otros equipos que necesitan un gran viaje y un espacio de instalación limitado.

2. Clasificado según la instalación:

- cilindro de aceite hidráulico tipo pendiente: hay una estructura de pendiente en ambos extremos, que se puede conectar con otras partes. La instalación es flexible y conveniente para muchas ocasiones de instalación, como la conexión de pluma de maquinaria de construcción.

- cilindro de aceite hidráulico tipo brida: conectado con otras piezas a través de bridas, está firmemente conectado y es adecuado para aplicaciones que soportan grandes cargas, como las piezas de transmisión de equipos metalúrgicos.

- cilindros hidráulicos tipo bisagra: el bloque de cilindros puede oscilar alrededor del eje de bisagra y es adecuado para aplicaciones donde se requiere un movimiento multiángulo, como el sistema de dirección de un barco.

Parámetros de diseño

1. Parámetros básicos

- diámetro interior del cilindro (D) : calculado sobre la base del empuje requerido y la presión de trabajo, la fórmula es, donde el empuje, la presión de trabajo.

- diámetro de la varilla del pistón (d) : generalmente 0.3-0.7 veces el diámetro interno del cilindro, es decir (0.3-0.7), se determina de acuerdo con la presión de trabajo y la condición de carga.

Carrera (S) : depende de la demanda de uso para determinar, generalmente 10-30 veces el diámetro interno del cilindro.

2. Parámetros estructurales

- espesor de la pared del cilindro (δ) : calculado según la fórmula, donde es la presión de prueba (normalmente 1,25-1,5 veces la presión de trabajo) y la tensión admisible del material.

- espesor de la culata (h) : calculado según la fórmula, donde es el diámetro interior del cilindro y la tensión admisible del material de la culata.

- longitud mínima de guía (H) :, donde el recorrido es el diámetro interior del cilindro.

3. Parámetros de rendimiento

- presión de trabajo (P) : depende de los requisitos del sistema, generalmente 16-35mpa.

- caudal (Q) :, donde es la velocidad, es el área del pistón.

- velocidad (v) :, donde el flujo, es el área del pistón.

Introducción al proceso

1. Selección material: por lo general, el acero de alta resistencia, como el acero 45#, 27SiMn, etc., para garantizar la fuerza y la resistencia al desgaste del cilindro hidráulico.

2. Proceso de mecanizado: incluyendo forja, torneado, rectificado, mandrinado, afilado y otros procesos para garantizar la precisión dimensional y la rugosidad de la superficie del cilindro y la varilla del pistón.Las partes clave tales como pistones, sellos, etc. para el procesamiento fino y la prueba estricta.

3. Proceso de tratamiento térmico: el cilindro y la varilla del pistón son sometidos a un tratamiento térmico, como el templado y el endurecimiento, para mejorar la dureza, la fuerza y la resistencia al desgaste del material.

4. Tratamiento superficial: el cromo duro y la oxidación se llevaron a cabo para mejorar la resistencia a la abrasión y a la corrosión y prolongar la vida útil.

5. Asamblea y depuración: asamblea estrictamente de acuerdo con los requisitos del proceso, para asegurar la precisión de ajuste y la flexibilidad del movimiento de cada componente.La depuración y la prueba estrictas después de la asamblea, aseguran que los indicadores de funcionamiento del cilindro hidráulico cumplan los requisitos.

Ámbito de aplicación

1. Campo de la ingeniería: se utiliza para conducir pluma, barra de cubo y otras partes de maquinaria de construcción, como excavadoras, cargadoras, bulldozers, para realizar movimientos como excavación, carga y empuje de tierra.

2. Industria metalúrgica: en laminadores, prensas y otros equipos, para proporcionar una poderosa potencia para realizar el proceso tecnológico de laminación y prensado de materiales metálicos.

3. Maquinaria minera: impulse partes clave como la sección de corte y la sección de desplazamiento en rozadoras, máquinas de puntería y otros equipos para ayudar a las operaciones mineras.

4. Campo de buques: se utiliza para conducir el equipo de los buques, como el timón, el elevador de carga, la cubierta de la escotilla, para garantizar la seguridad de la navegación y la operación de los buques.

 

Los grandes cilindros hidráulicos son los principales componentes de ejecución de equipos pesados y se utilizan para convertir la energía hidráulica en empuje lineal. El producto se divide en pistón, émbolo y cilindro hidráulico telescópico de acuerdo con la estructura. Según la instalación, se divide en aretes, bridas y cilindros hidráulicos de eje de samosa. Se aplica a la maquinaria de construcción, la minería metalúrgica, el puerto marítimo, el equipo de energía y otros escenarios para lograr la acción precisa y la operación estable a largo plazo en condiciones de trabajo severas. Es una parte clave para garantizar la operación eficiente de equipos a gran escala.