El cigüeñal es la parte giratoria central del motor. Su función es convertir el movimiento alternativo del pistón en movimiento giratorio y conducir el sistema de transmisión del vehículo, generador, compresor y otros accesorios a través de la salida de par.Soporta el cambio periódico de la presión del gas, la fuerza de inercia y la fuerza centrífuga, necesita tener alta resistencia, rigidez, resistencia al desgaste y buen equilibrio, es la parte clave que determina el rendimiento y la vida del motor.
Clasificación del cigüeñal
1. Según la forma estructural:
- cigüeñal integral: el cuello del husillo y el cuello del eje de la biela se forman en una sola pieza, con una estructura simple y una alta fiabilidad, adecuado para motores diesel de media y alta velocidad.
- cigüeñal combinado: se monta después de la fabricación segmentada para facilitar el mantenimiento. A menudo se utiliza en grandes motores diesel de baja velocidad.
2. Por tipo de motor:
- cigüeñal en línea (por ejemplo, tipo L) : el número de cuello de eje de la biela es el mismo que el número de cilindros. Es compacto y se utiliza principalmente en automóviles de pasajeros.
- cigüeñal en V (por ejemplo, V6, V8) : el número de cuello de eje de la biela es la mitad del número de cilindros, adecuado para motores de alta potencia.
- cigüeñal opositor horizontal: para motores de diseño especial (por ejemplo, motores porsche Boxer) con buen equilibrio.
3. Según la tecnología material:
- cigüeñal forjado: acero medio al carbono (acero 45) o acero aleado (acero 40CrMo) con alta resistencia a la fatiga para motores de alto rendimiento.
- cigüeñal fundido: hierro dúctil (qt700-2) de bajo costo, adecuado para motores de pequeña y mediana potencia.
Las especificaciones
1. Parámetros del tamaño:
- diámetro del cuello del husillo: φ50-φ300mm (aumenta con la potencia).
- diámetro del cuello de eje del enlace: φ40-φ280mm.
- longitud: 0.3-3m (dependiendo del número de cilindros con arreglo).
2. Materiales y propiedades:
- dureza: endurecimiento superficial HRC 50-62, matriz HRC 25-40.
- resistencia a la fatiga: acero forjado ≥600MPa, hierro nodular ≥400MPa.
3. Requisitos de precisión:
- redondeado del cuello de eje ≤0.01mm, coaxial ≤0.03mm, rugosidad de la superficie Ra≤0.8μm.
Parámetros de diseño
1. Diseño mecánico:
- resistencia a la flexión y torsión: debe cumplir con un factor de seguridad de 1,5 veces el par máximo del motor.
- esquinas redondas de transición: R≥3mm para reducir la concentración de tensión y evitar grietas por fatiga.
2. Equilibrio dinámico:
- el contrapeso está diseñado para compensar la fuerza centrífuga, la amplitud de la vibración es ≤0.02mm (equilibrio dinámico de la clase G6.3).
3. Lubricación y enfriamiento:
- diseño de paso de aceite: a través del cuello del husillo con el cuello de eje de enlace para garantizar la lubricación de alta presión.
- estructura hueca: reduce el peso y optimiza la disipación de calor.
Ámbito de aplicación
1. Campo del motor de combustión interna:
- maquinaria de construcción (por ejemplo, excavadoras), vehículos de pasajeros, vehículos comerciales, barcos, grupos electrógenos.
2. Aplicaciones especiales:
- motores de aviación, motocicletas, maquinaria agrícola (tractores).
3. Necesidades de la industria:
- alta fiabilidad (por ejemplo, vehículos militares), economía (vehículos comerciales) y alto rendimiento (motores de carreras).
Características importantes
1. Alta resistencia y anti-fatiga:
- el proceso de forja asegura que la línea de flujo de metal sea continua y que la superficie se refuerce para mejorar la vida.
2. Fabricación precisa:
- rectificado CNC con tecnología de inspección en línea para una precisión de hasta un micrón.
3. Diseño ligero:
- la optimización topológica o la estructura hueca reducen el peso muerto y mejoran la eficiencia del combustible.
4. Modularidad y reparabilidad:
- el diseño combinado facilita el reemplazo de las piezas de desgaste y reduce los costos de mantenimiento.
5. Adaptabilidad ambiental:
- resistencia a la corrosión reforzada por recubrimientos superficiales (por ejemplo, nitruración, cromado duro).
Introducción al proceso
1. Fabricación en blanco:
- forja: moldeada por prensas de forja en caliente, optimizada para la agilización del metal.
- fundición: molde de impacto de flujo de aire de hierro dúctil, alta precisión y bajo costo.
2. Tratamiento térmico:
- tratamiento de moderación: templado + templado a alta temperatura para optimizar la fuerza y la tenacidad.
- endurecimiento por inducción superficial: endurecimiento de frecuencia media para formar una capa endurecida (profundidad 1.5-3mm).
3. Arte de mecanizado:
- procesamiento de fresado externo: corte intermitente con fresadora de disco CNC para aumentar la eficiencia.
- rectificado de seguimiento: CNC de enlace para rectificar el cuello del husillo con el cuello de enlace, una vez que se completa la sujeción.
4. Tecnología de refuerzo:
- rodadura de esquinas redondeadas: los rodillos extruyen esquinas redondeadas para aumentar la vida del 120%-230%.
- refuerzo de granallado: la capa superficial de estrés de compresión eleva la resistencia a la fatiga.
5. Prueba de calidad:
- detección ultrasónica de fallas + detección de partículas magnéticas y detección de grietas, prueba de equilibrio dinámico para verificar la vibración.
Palabras clave
El cigüeñal
El cigüeñal
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