Un producto de forja de barril es una pieza metálica cilíndrica o cilíndrica hueca fabricada por un proceso de forja.Los productos de forja de barril juegan un papel clave en todos los tipos de maquinaria y equipos, y se pueden utilizar para acomodar, apoyar, transferir energía y otras funciones. Su calidad y rendimiento tienen un impacto importante en el efecto operativo general del equipo.

materiales

1. Tipo de acero al carbono como acero de bajo carbono (por ejemplo, Q235), acero de carbono medio (por ejemplo, acero 45) acero de alto carbono (por ejemplo, T8)

2. Clases de acero estructural de aleación tales como acero de baja aleación (como Q345,), acero de aleación media (como 42CrMo,), acero de alta aleación (como 30CrMnSiA)

3. Clases de acero inoxidable tales como acero inoxidable austenítico (como 304), acero inoxidable martensítico (como 410)

4. Clases de aleaciones especiales tales como acero resistente al calor (por ejemplo Cr25Ni20), acero resistente al desgaste (por ejemplo NM360)

5. Clases de hierro fundido como hierro gris (por ejemplo HT200), hierro dúctil (por ejemplo qt400-18)

Clasificación de cilindros

1. Clasificación por uso

- cuerpo del recipiente de presión: se utiliza para almacenar gas o líquido, soportando cierta presión.

— cilindros de transmisión mecánica: por ejemplo, reductores, cabezales, etc., para la transmisión de torsión y movimiento.

- otros cilindros: por ejemplo, cilindros de cilindros hidráulicos, cilindros de cilindros, etc., para realizar una función específica.

2. Clasificado según las características estructurales

- barril monobloque: forjado a partir de una sola pieza de material, compacto y de mayor resistencia.

- barril segmentado: empalmado por múltiples segmentos de barril, fácil de fabricar e instalar, adecuado para barril grande.

Introducción al proceso

1. Calefacción de descarga: aserrar el lingote, calentar a 1100~1300℃ (según el ajuste del material).

2. Preforma:

- forja libre: encabezado → punzonado → escarificación → conformación de la barra del caballo.

- forja de matriz: encabezado → pre-forja → forja final → corte de borde.

- laminación del anillo: molesto → punzonado → anillo laminado → control de enfriamiento.

- tratamiento térmico: normalización/templado para optimizar las propiedades de la microestructura.

- prueba de procesamiento: UT detección de defectos → coche rugoso → molienda fina al producto final.

Ámbito de aplicación

1. Petroquímica: reactores de hidrogenación, torres sintéticas, tuberías de alta presión.

2. Energía y electricidad: bloque de turbina de vapor, carcasa de presión nuclear.

3. Aeroespacial: carcasa del motor, tanque de almacenamiento del combustible del cohete.

4. Buques militares: cañón, balastro resistente submarino.

5. Maquinaria general: cilindros hidráulicos, cojinetes y bridas grandes.

Principio de trabajo

El principio de funcionamiento de los productos forjados de barril depende principalmente de su escenario de aplicación específico.Por ejemplo, un barril de recipiente a presión, al soportar una presión interna, almacena gases o líquidos;El tambor de transmisión mecánica transmite torque y movimiento a través de la cooperación con engranajes, ejes y otras partes;El cilindro hidráulico entonces a través de la presión del aceite hidráulico, empuja el movimiento del pistón para realizar la acción mecánica.

 

Los productos de forja de barril son componentes clave de la industria, moldeados a través del proceso de forja, con alta resistencia, alta tenacidad y excelentes propiedades de sellado. Los materiales cubren acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y superaleaciones, etc., adaptándose a las necesidades de condiciones de trabajo complejas. El producto es una estructura de cilindro hueco, ampliamente utilizado en la industria petroquímica, energía y energía, maquinaria de construcción, aeroespacial y construcción naval, etc., para satisfacer la demanda de operación estable bajo alta presión, alta temperatura o ambiente corrosivo, para garantizar la fiabilidad del equipo.