La fundición de piezas perfiladas a gran escala se refiere a la producción de piezas metálicas no estándar con estructura compleja, tamaño extra grande y alto rendimiento requerido a través de procesos como fundición en arena, fundición de inversión y otros procesos.Los productos generalmente tienen forma geométrica irregular (como superficie curva, cavidad de forma especial, estructura multifuncional integrada) y tienen requisitos estrictos para la resistencia del material, tenacidad, resistencia a altas temperaturas/corrosión. ampliamente utilizado como parte de carga de núcleo o parte funcional clave en maquinaria pesada, equipo metalúrgico, ingeniería de energía, maquinaria de minería y otros campos.Tales productos necesitan moldes de desarrollo personalizados, confiando en el proceso de fundición de precisión y la tecnología de tratamiento térmico, para garantizar la precisión y el rendimiento de grandes estructuras complejas.

Aplicación del producto

1. Maquinaria metalúrgica: haz de la máquina de forja, marco de laminación de acero, base de placa de cobre de la cristalizadora, etc., para llevar la presión de laminación de alta resistencia o el ambiente de alta temperatura.

2. Maquinaria de construcción: viga de techo de soporte hidráulico, plataforma giratoria de excavadora, marco de camión pesado de minería para soportar cargas de impacto y condiciones de trabajo complejas.

3. Equipo de energía: vivienda de caja de engranajes de energía eólica, anillo de soporte de equipo de energía nuclear, marco de base de turbina de vapor, debe cumplir con los requisitos de sellado y estabilidad de operación a largo plazo.

4. Maquinaria de cerámica: vigas de prensa de cerámica y piezas de fuerza clave de la máquina formadora, teniendo en cuenta la precisión y la capacidad de carga pesada.

5. Vehículos especiales: piezas de chasis de vehículos especiales pesados, piezas estructurales de equipos militares, personalizados para satisfacer las necesidades de operaciones ambientales extremas.

Características del producto

1. Gran tamaño e integración: el peso de una sola pieza de varias toneladas a cientos de toneladas, la integración de una variedad de estructuras funcionales (tales como interfaz de instalación, canal de fluido, refuerzos), reducir las soldaduras de montaje y elevar la fiabilidad del equipo.

2. Propiedades de material personalizadas: adopta acero de alta resistencia (como qt700-2, qt900-2), acero resistente al calor (como acero de aleación cr-mo), hierro fundido blanco resistente al desgaste, etc., regulando con precisión el equilibrio de dureza y tenacidad a través del tratamiento térmico (normalización y templado).

3. Moldeo preciso de estructuras complejas: usando el modelado 3D y la tecnología de moldes de precisión para realizar un bastimiento estable de paredes delgadas (≥5mm), cavidad profunda y superficie de acoplamiento de alta precisión (grado de tolerancia ct7-ct9).

4. Adaptabilidad de condiciones extremas: resistencia a altas temperaturas (> 800 ° c), resistencia a la fatiga (> 10^7 ciclos), resistencia a la corrosión (agua de mar/medio químico), para garantizar el funcionamiento a largo plazo del equipo en un ambiente duro.

5. Fabricación verde: el sistema de fundición optimizado reduce la tasa de rechazo, con recubrimiento ecológico de arena/pintura a base de agua, la tasa de recuperación de arena de desecho > 80%.

Características del producto

1. Carga y soporte de núcleo: por ejemplo, vigas y componentes de tipo rack, que llevan la carga principal del equipo (carga estática > 10000kN, carga de impacto dinámico > 3000kN), proporcionando una base rígida para la operación del sistema.

2. Transmisión y guía: por ejemplo, anillo de dientes, asiento de carril deslizante, con engranaje/guía para lograr la transferencia de movimiento o el posicionamiento preciso.

3. Sellado y gestión de fluidos: las piezas complejas de la cavidad están integradas con el canal de refrigeración, interfaz de circuito de aceite hidráulico para garantizar el equilibrio térmico del sistema y la transmisión de energía.

4. Absorción de energía y protección: amortiguación de las piezas estructurales (por ejemplo, cabina a prueba de explosiones), vigas de absorción de energía, rendimiento de seguridad del equipo de elevación.

Parámetros técnicos del producto

Categorías de parámetros	Rango de indicadores técnicos
Dimensiones y especificaciones	Longitud: 1m-10m+;Espesor máximo de pared: 200mm-1200mm
peso	Pieza individual: 1t-200t
Material grado grado	Hierro dúctil (qt400-18 ~ qt900-2), acero al carbono (zg270-500 ~ZG45), acero de aleación (ZG35CrMo, ZG1Cr18Ni9Ti)
Propiedades mecánicas	Resistencia a la tracción: ≥400MPa (hierro fundido) ~≥900MPa (acero de aleación);Fuerza de rendimiento: ≥270MPa~≥600MPa;Elongación: ≥18% (hierro fundido) ~≥10% (acero)
dureza	Hb180-320 (acero templado);Hb400-600 (hierro fundido resistente al desgaste)
Clase de precisión	Tolerancia del tamaño: ct7-ct11;Tolerancia de posición de forma: it8-it12
Rugosidad superficial	Ra de superficie cruda 12.5-25μm;Tolerancia de procesamiento: 3mm-10mm
Calidad interna	Pruebas de ultrasonido (JB/T 7947) : instituto y por encima del nivel;Defecto DuanKou i-pr Φ 3mm, una superficie i-pr) 10mm oops2

 

Rueda de fundición es a través de UN proceso de moldeado de rotación grandes piezas de diamantes, de acero fundido de alta calidad (como ZG35 instituto ZG45, etc.) para las materias primas, de fundición, de coagulación, como procesos de tratamiento térmico. El producto tiene una estructura en forma de rueda, con un agujero a través del centro y un agujero de ubicación de instalación (como el diseño de cuatro agujeros en la imagen). La superficie es un estado en blanco de fundición. El acabado debe ser torneado, fresado y así sucesivamente según la demanda del cliente. Su diseño estructural asegura la alta capacidad de carga y la estabilidad de funcionamiento. Es ampliamente utilizado en el campo de la maquinaria pesada.