El horno de ceniza ligera (calcinador de vapor realcalino propio) es el equipo central para la producción de carbonato de sodio (carbonato de sodio ligero). El proceso avanzado de "realcalino propio" se utiliza para lograr la descomposición a alta temperatura del bicarbonato de sodio (base pesada) y la producción continua de carbonato de sodio ligero (ceniza ligera) por calentamiento indirecto de vapor.El equipo integra la transmisión mecánica, el uso de energía térmica y la circulación de materiales, y tiene las características de alta eficiencia y bajo consumo, protección del medio ambiente y estabilidad. Es adecuado para el proceso de calcinación de la producción de soda alcalina por el método de calcinación o el método alcalino amoniacal.

Aplicación del producto

1. Industria de producción de soda: como equipo de producción clave, se utiliza para la descomposición a alta temperatura de álcalis pesados para generar soda ligera.

2. Fabricación de vidrio: suministro de soda ligera de alta calidad para la producción de vidrio flotado, vidrio de contenedor, etc.

3. Campo químico: proporcione la base de la materia prima para el alúmina, silicato de sodio y otras industrias.

4. Detergente y productos químicos diarios: se utiliza para producir detergente sintético, silicato de sodio y otros productos químicos diarios.

5. Procesamiento de alimentos: producir carbonato de soda de grado alimenticio, utilizado en procesos como la harina y la fermentación.

Características del producto

1. Tecnología de realcalinización propia: diseño innovador del dispositivo de realcalinización, las sustancias alcalinas generadas por la descomposición (como polvo de carbonato de sodio) serán recicladas automáticamente y devueltas al horno, lo que reducirá la pérdida de materias primas. La tasa de realcalinización es ≥98%, reduciendo el consumo de materias primas en 3-5%.

2. Calefacción indirecta de vapor: el vapor de alta temperatura (3.82-5.3mpa, 400-450℃) se utiliza para calentar el horno a través de la bobina para evitar la contaminación causada por la combustión directa. La eficiencia térmica se mejora más del 15%.

3. Diseño de bajo consumo de energía: optimizar la estructura del horno y la capa de aislamiento (usando el módulo de fibra de silicato de aluminio + ladrillo ligero), reducir la pérdida de calor, reducir el consumo de energía integral a ≤1.2GJ/t álcalis.

4. Producción continua: realice el control automático de todo el proceso de alimentación, calcinación y descarga, capacidad de manejo estable, tiempo de operación continuo ≥7200 horas/año.

5. Rendimiento ambiental: equipado con el sistema de eliminación de polvo de gases de combustión, desulfuración y desnitrificación, el índice de emisión es mejor que el estándar nacional (polvo < 10mg/Nm³, NOx < 100mg/Nm³).

6. Alta confiabilidad: los componentes clave (como el sistema de transmisión y el dispositivo de sellado) son marcas importadas, la tasa de fallas es < 1%.

Características del producto

1. Transporte de material: el alimentador espiral alimentará la base pesada (contenido de agua ≤2%) uniformemente en el horno.

2. Descomposición de alta temperatura: la temperatura dentro del horno es 950-1050℃, el álcali pesado se descompone en soda ligera, dióxido de carbono y vapor de agua.

3. Recuperación de álcali: el polvo alcalino se recupera a través del ciclón + filtro de bolsa y se devuelve al cabezal del horno por raspador para reutilización.

4. Ocurrencia de vapor: el gas caliente producido por la descomposición pasa a través de la caldera de calor residual para producir vapor de presión media (1.27-1.5mpa, 250-300℃) para el taller.

5. Enfriamiento del producto: la ceniza ligera se transporta al enfriador a través de la máquina de placa de cadena y se enfría indirectamente con agua a ≤100℃ para evitar la aglomeración.

6. Control automático: el sistema PLC monitorea la temperatura, la presión, la velocidad y otros parámetros en tiempo real, apoya la operación remota y la alarma de falla.

Parámetros técnicos del producto

Categorías de parámetros	Características especificaciones técnicas
Capacidad de procesamiento	15-30 t/h (se puede modificar para requisitos particulares según la demanda)
Diámetro del horno	Φ 32 - Φ 4500mm
Longitud del horno	25-40m
Velocidad del horno	0.8-2.5rpm (conversión de frecuencia ajustable)
Temperatura de funcionamiento	Horno: 950-1050℃;Área de realcalinización: 600-800℃
Presión de operación	Presión ligeramente positiva (50-100pa)
Parámetros del vapor	Vapor de calentamiento: 3.82-5.3mpa, 400-450℃;Producción de vapor: 1.27-1.5mpa, 250-300℃ (producción de vapor ≈0.8t/t de base)
Potencia del motor	Transmisión principal: 75-160kw;Transmisión auxiliar: 15-30kw
Peso del equipo	Sobre 200-400t (incluyendo el soporte y el sistema de transmisión)
Apariencia y dimensión	L x w x h: alrededor de 45-60m x 8m x 8m (incluyendo el dispositivo de apoyo)
texturas	Horno: acero de aleación SA213T12 + revestimiento refractario;Unidad de realcalinización: acero inoxidable 316L;Sellos: sic + filler seal

Nota: los parámetros anteriores están diseñados de acuerdo con el proceso de descomposición alcalina pesada. La configuración específica se puede personalizar y optimizar de acuerdo con la capacidad del usuario, las características de las materias primas y los requisitos de protección ambiental.

 

El horno de ceniza ligera (calcinador de vapor realcalino propio) es el equipo central para la producción de carbonato de sodio (carbonato de sodio ligero). El proceso avanzado de "realcalino propio" se utiliza para lograr la descomposición a alta temperatura del bicarbonato de sodio (base pesada) y la producción continua de carbonato de sodio ligero (ceniza ligera) por calentamiento indirecto de vapor. El equipo integra la transmisión mecánica, el uso de energía térmica y la circulación de materiales, y tiene las características de alta eficiencia y bajo consumo, protección del medio ambiente y estabilidad. Es adecuado para el proceso de calcinación de la producción de soda alcalina por el método de calcinación o el método alcalino amoniacal.