
Introducción del producto
El horno rotatorio para caliza es un nuevo tipo de horno rotatorio especial para cal viva activa, desarrollado sobre la base de la absorción y el aprendizaje de hornos rotatorios del mismo tipo nacionales y extranjeros, teniendo en cuenta las características de la calcinación de la piedra caliza. Este tipo de horno rotatorio (opcionalmente se puede equipar con un precalentador vertical y un enfriador vertical para formar un sistema de calcinación de horno rotatorio de ahorro de energía) se caracteriza por una alta tasa de utilización de materias primas, calcinación completa, calidad uniforme, buena calidad, alta capacidad de producción, alta tasa de operación, ahorro de energía y protección del medio ambiente, operación simple y larga vida útil de la máquina.
Aplicaciones
Adecuado para la calcinación de piedra caliza en las industrias metalúrgica, química y de materiales de construcción.
Ventajas destacadas
1. La producción del horno rotatorio es estable, adecuado para líneas de producción de cal viva activa de pequeño, mediano y gran tamaño.
2. La estructura del cuerpo del horno es simple, el calentamiento es uniforme, la calidad del producto es estable y la tasa de quemado insuficiente y de quemado excesivo es baja.
3. Alta tasa de utilización de materias primas, calidad uniforme, buena calidad y alta capacidad de producción.
4. La configuración de un enfriador vertical en la cabeza del horno no solo puede enfriar rápidamente la cal de alta temperatura, sino que también puede mejorar la actividad del producto.
Principio de funcionamiento
La dolomita se alimenta al horno a través de la tolva de la cola (extremo superior). Debido a la inclinación y la lenta rotación del cilindro, la dolomita rueda a lo largo de la circunferencia y se mueve axialmente desde la cola (extremo superior) hasta la cabeza (extremo inferior) del horno; el combustible se inyecta en el horno a través del quemador en el extremo de la cabeza para la combustión, y el calor se transfiere a la dolomita a través de varios métodos como radiación, convección y conducción. La dolomita pasa por los procesos de precalentamiento, descomposición y cocción en el horno, se calcina en óxido de calcio y luego se descarga desde el dispositivo de la cabeza del horno.
Parámetros técnicos
Capacidad de producción (t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
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Equipos principales | Modelo de equipos auxiliares principales e indicadores técnico-económicos | ||||||||||
Precalentador vertical | YRQ04 | YRQ06 | YRQ06 | YRQ08 | YRQ08 | YRQ10 | YRQ12 | YRQ12 | YRQ14 | YRQ18 | YRQ20 |
Horno rotatorio | φ2.5×40m | φ2.8×43m | φ3.0×48m | φ3.2×50m | φ3.3×52m | φ3.6×55m | φ3.8×58m | φ4.0×60m | φ4.3×65m | φ4.9×70m | φ5.1×72m |
Enfriador vertical | LSF36 | LSF44 | LSF56 | LSF80 | LSF112 | ||||||
Temperatura de calcinación / ℃ | 1100±50 | ||||||||||
Índice de consumo de energía / (kCal/kg) | 1200±100 | ≤1150 | ≤1100 | ||||||||
Índice de consumo de energía eléctrica / (kW·h/t) | 40±5 | ||||||||||
Piedra caliza: Cal | 1.7~1.78:1 | ||||||||||
Tasa de quemado insuficiente y excesivo de cal / % | ≤5 | ||||||||||
Actividad de la cal / ml | ≥340 (se determina según la composición de la piedra caliza) | ||||||||||
Temperatura de descarga de cenizas / ℃ | Temperatura ambiente +60 | ||||||||||
Tamaño de partícula de piedra caliza que entra al horno / mm | 10~20/20~40 | ||||||||||
Concentración de emisión / (mg/Nm3) | ≤10 | ||||||||||
Número de días de trabajo al año / días | ≥340 | ||||||||||
Ciclo de reparación general / años | 1~3 | ||||||||||
Número de operadores / (personas / turno) | 2~3 | ||||||||||
Combustible aplicable | Polvo de carbón, gas de coque, gas de horno de carbón de coque, gas de convertidor, gas de alto horno, gas de horno de carburo de calcio, gas natural, diésel, fuel oil, gas licuado de petróleo, biomasa |
Palabras clave
Horno rotatorio de cal

Horno rotatorio de cal
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